Doprava zdarma do celého světa pro všechny položky

Ručně vyráběné prsteny ze stříbra

Výroba šperků je složitý, pečlivý a přitom neuvěřitelně zajímavý proces. Pro člověka na ulici to může připadat jako jakési kouzlo. Opravdu, výroba složitého a nádherného šperku z nepostradatelného kusu kovu není nic pozoruhodného.

Výroba šperků zatím není vůbec magická. Místo toho je to spojení znalostí, zkušeností a velké dovednosti. Stříbrník musí být současně odvážný a jemný, silný a jemný, kreativní a přesný. To je jediný způsob, jak vytvořit skutečné klenotnické mistrovské dílo.

Tady v Bikerringshopu se pyšníme tím, že jsme sestavili tým zkušených a talentovaných stříbrníků, kteří naplňují naše katalogy nápadnými kousky. Díky nim můžeme nabídnout velké množství jedinečných ručně vyráběných stříbrných prstenů. Přemýšleli jste někdy, jak přeměňujeme stříbrné ingoty na pořádné motorkářské prsteny? Pokud ano, tento příspěvek odhalí tajemství výroby ručně vyráběného prstenu ze stříbra.

Jak byly prsteny vytvořeny ve starověku

Než se do toho ponoříme, řekněme nejprve pár slov o tisíciletých prstenech a o tom, jak je vytvořili naši předkové.

Takže před mnoha staletími, když lidé neměli tušení, jak vyrábět šperky, chtěli se smrknout. Historici se domnívají, že první prsteny byly vyrobeny z stébla trávy. Samozřejmě, tyto ruční doplňky byly velmi křehké, takže starověcí lidé hledali odolnější možnosti. Pružné větve stromů a keřů, kosti, kůže, kameny - tyto materiály tvořily základ rané výroby šperků.

Vše se změnilo, když lidé objevili kovy a naučili se, jak je tavit z rudy. Dalo to podnět k rozkvětu klenotnického řemesla. Starověcí řemeslníci byli schopni vyvinout několik metod zpracování kovů:

  • vyklenutí;
  • kování;
  • odlévání;
  • ořezávání;
  • broušení;
  • tavení;
  • vrtání.

Mnoho z těchto metod se stále používá.

Řemeslníci byli opravdu kreativní, když šlo o konstrukci šperků z drahých kovů. Vzhledem k tomu, že zlato a stříbro jsou velmi drahé, klenotníci se je snažili roztáhnout a zlevnit cenu konečného produktu. Zahřáli tvárné kovy a roztáhli je na tenkou fólii. Poté byla tato fólie nalepena na obecné kovy. Zkažený prsten vypadal zlato, ale ve skutečnosti to tak nebylo. Podle římského historika Plinia byli starověcí klenotníci schopni natáhnout 30 g zlata na 750 čtvercových listů fólie o šířce čtyř prstů. Dnes je tato metoda do značné míry mimo provoz, protože je časově náročná. Klenotníci přesto pokrývají levné drahé nebo obecné kovy luxusními ušlechtilými kovy, ale jejich oblíbenou metodou je galvanické pokovování.

Pozlacený S.stříbrný křížový prsten

Kromě malování se starodávné techniky výroby šperků opíraly o sloučení. Sloučení je dalším způsobem, jak „pozlacovat“ povrchy, zejména ty, které mají velkou plochu. Amalgám je směs zlata a rtuti. Po potření měděného prstence amalgámem byli oba posláni do horké pece. Merkur se odpařil a zanechal zlato na měděném povrchu. Je zřejmé, že od této metody se dnes upouští, protože, jak víte, rtuť je toxická.  

Jedním z populárnějších způsobů výroby šperků byla výroba zlatého a stříbrného drátu, který byl ohnut a zkroucen do konkrétního tvaru. Řemeslníci starověkého Egypta dokázali vyrobit drát o průměru 0.3 mm - to je tloušťka lidského vlasu.

Ručně vyráběné vs strojově vyrobené prsteny

Netřeba dodávat, že starožitné šperky byly vyráběny ručně. Automatizované způsoby výroby existovaly až do průmyslové revoluce 19. letth století. Ručně vyráběné prsteny byly (a stále jsou) předvídatelně drahé. Nakonec to vyžaduje tolik času, dovedností a talentu, aby bylo možné vyrobit šperk v jediné kopii. Výsledek však předčil všechna očekávání - lidé mohli těžit z jedinečných šperků, které je odlišovaly od ostatních.

V průmyslové době se většina šperků vyrábí mechanicky. Na jedné straně umožňuje výrobu velkých sérií za mnohem přijatelnější cenu. Na druhou stranu to šlo na úkor jedinečnosti - prsteny ze stejné dávky vypadají naprosto identicky. Jak již bylo řečeno, neměli byste si myslet, že hromadně vyráběné prsteny jsou plodem práce pouze bezduchých strojů. Část ruční práce je věnována i strojově vyrobeným šperkům. Přinejmenším jsou navrženy lidmi.

Stříbro ručně vyráběné kroužky podle Bikerringshop

Ve společnosti Bikerringshop používáme lidské ruce v každé fázi výrobního procesu. Designéři přicházejí s nápady, dotvářejí je do kreseb, stříbrníci znovu vytvářejí své návrhy v kovu a poté je zdobí řezbami, drahými kameny a přidávají poslední úpravy. Ano, výroba ručně pomocí ručního nářadí zabere více času, ale chceme, abyste měli prsteny s jejich vlastní individualitou, takže to rozhodně stojí za to.

Jak se dnes vyrábějí ručně vyráběné prsteny ze stříbra

V současné době výrobci šperků využívají čtyři populární způsoby výroby prstenů: odlévání, kreslení, válcování a lisování. První metoda je rozšířená jak ve strojní, tak v ruční výrobě, zatímco ostatní jsou nasazeny v klenotnických továrnách.

Níže vás provedeme celým procesem výroby stříbrného prstenu od koncepce po výrobu.

Fáze 1. Náčrt šperků

Než se fantazie promění v realitu, musí být koncipována. Jakmile má návrhář na mysli myšlenku, předvede ji v náčrtu nebo kreslení. Tento výkres se stává hlavním plánem výroby prstenů.

Návrháři nakreslí budoucí prsten z několika úhlů, aby ukázali, jak bude vypadat. Někteří designéři pracují staromódním způsobem - svou vizi přenášejí na papír tužkou. Většina moderních klenotníků však používá CAD software, díky němuž je skicování rychlejší a přesnější.

Během fáze návrhu nabývá vize umělce konkrétních forem. Klenotník přichází s:

  • dekorativní prvky;
  • počet, typ, velikost a tvar kamenných vložek;
  • typ nastavení a další prvky funkčnosti.

Fáze 2. Hlavní vzor

Fáze, kterou následuje finalizace designu, je výroba hlavního vzoru. Jedná se o typ formy, která ukazuje, jak se prsten bude starat o odlévání. Pro hlavní vzory se používá několik materiálů:

  • slitiny niklu a zinku nebo jiné drahé slitiny. Prsten je vyroben z levného materiálu, který je poté potřen gumou a upečen. Poté se guma prořízne a její vnitřní část s otiskem prstence se použije k výrobě voskových modelů;
  • Pokud je prsten vyroben v jedné kopii, model je často vyroben přímo z vosku. Klenotník doslova vybrousí z prstu vosku model budoucího prstenu;
  • Další populární metodou výroby modelu je 3D tisk. CAD software je napojen na 3D, který znovu vytvoří prsten ve vosku. Materiál je řezán laserem; proto je přesnost této metody mimo jakoukoli chválu.

Voskové modely

Fáze 3. Hliněné formování

Nejdůležitější fází výroby ručně vyráběného prstenu je odlévání do stříbra. Prsteny se zpravidla neházejí jeden po druhém, protože to trvá příliš dlouho. Místo toho je na tlusté tyči připevněno několik voskových modelů - klenotníci to vtipně nazývají stromem. Poté je tento „strom“ pečlivě vylisován do speciální hlíny a upečen. Tento proces vyžaduje přesnost a pozornost věnovanou detailům. Stříbrník musí zajistit, aby hliněné koláče a sušily rovnoměrně, bez jediné praskliny. Navíc se veškerý vosk musí roztavit a vylit. Když je vše tak, jak má být, získají klenotníci dutou formu pro odlévání šperků.

Fáze 4. Casting

Pravděpodobně víte, že stříbrné prsteny nejsou úplně vyrobeny ze stříbra. K poddajnému drahému kovu se přidávají různé ligatury (jiné než drahé kovy v různých kombinacích), aby byl tvrdší a odolnější. Mincovní stříbro - to je povolenka, kterou používáme pro naše výrobky - obsahuje 92.5% čistého stříbra, zatímco 7.5% je měď.

Roztavené kovy se důkladně promíchají, aby se získala homogenní slitina. Jakmile je slitina hotová, nalije se do hliněných forem. Někteří výrobci používají hotové mincovní stříbro. Potřebují to jen roztavit a naplnit formu.

Tavení stříbra

Fáze 5. Vyzvánění z formy

Poté, co slitina ztuhne, stříbrník odstraní vrstvu jílu vysokotlakým vodním paprskem.

Fáze 6. Volitelné. Sestavení prstenu

Občas mají prsteny tak efektní design, že je třeba je sestavit z několika částí. Po odlití jsou tyto díly připájeny nebo sešroubovány. Po této fázi vypadá položka téměř hotová.

Stříbrný středověký brnění skládá se ze tří částí

Fáze 7. Leštění

Když stříbrník dostane prsteny z formy, vypadají docela nepředstavitelně. Tyto špinavé drsné kousky jsou ošklivá kachňata, která se teprve stanou krásnými labutěmi. A aby dokončili svou transformaci, musí podstoupit broušení a leštění.

  • broušení - proces počátečního, hrubého dokončování; pomáhá odstranit vady a vyrovnat povrch prstenu;
  • leštění - konečný dotek, který dává prstenu hladkost a zrcadlový lesk.

Někdy se broušení a leštění kombinuje v procesu zvaném omílání. Kroužky se zavádějí do vibračního bubnu (bubnu) s nějakým druhem abrazivního, obvykle malého ocelového nebo plastového kuličky. Kovy a brusiva se o sebe třou, čímž odstraňují otřepy a uvolňují špínu.

Leštěný Prsten s lebkou ze stříbra 925

Fáze 8. Volitelné. Výzdoba

Na dříku prstenu můžete často vidět různé řezbářské práce. Řezba se aplikuje, když je prsten již broušený, ale ještě neleštěný. Řezbářství je častěji kombinováno s černěním a oxidací, tj. S procesem umělého a zrychleného poskvrnění, aby byl reliéf (zejména jeho propadlé oblasti) výraznější a zdůrazněn.

Nejprve technik připraví takzvanou stříbrnou čerň, která obsahuje stříbro, síru, olovo a měď. Potom to spojí na povrch stříbrného prstenu. Stříbrná černá vyplňuje dutiny, drážky, stopy po důlcích a řezbářské práce o hloubce nejméně 0.3 mm. Tyto výklenky se získávají gravírováním, rýhováním, ražením nebo leptáním. Konkrétní metoda ovlivňuje vzhled zčernalého designu.

Prsten z vlnového stříbra Se zčernalými řezbářskými detaily

Chcete-li vytvořit pouto mezi šperkem a černým stříbrem, musíte oba ohřát ve speciální peci. Černé stříbro taje a vyplňuje potopené povrchy. Klenotník poté odstraní přebytky a vyleští zvýšené části, aby zdůraznil úžasné černobílé kontrasty. Takový prsten je nejen krásný, ale také dlouhodobý, chcete-li, protože má další ochrannou vrstvu.

Fáze 9. Volitelné. Dokončování

Navzdory skutečnosti, že leštěné stříbro vypadá majestátně, ne všichni módní návrháři považují leštění za jedinou přijatelnou možnost. Pokud máte rádi matné nebo efektní povrchové úpravy, máte na výběr:

- kartáčovaný povrch - jemné podélné značky nanesené drátěným kartáčem;

- pískovaný povrch - pískování, které pod vysokým tlakem vyfoukne jemné brusivo, umožňuje zrnitou a hrubou strukturu;

- povrchová úprava kladivem - klenotník aplikuje mělké prohlubně speciálním kladivem a povrch prstenu je poté vyleštěn nebo satinován.

Kovaný prsten
 

Fáze 10. Volitelné. Kamenné vložky

Pokud má mít prsten kamenné vložky, jsou v této fázi namontovány.

Nejprve gemolog, tedy odborník v oblasti minerálů, vybere vhodné drahokamy. Jedná se o poměrně složitý proces: kameny se musí shodovat v barvě, velikosti, průhlednosti atd. Dále, když jsou vybrány minerály, klenotník je instaluje do zvláštních otvorů v prostředí. Tato pečlivá práce vyžaduje velkou péči a pozornost. Na jedné straně musí být kameny spolehlivě připevněny k kovovému rámu. Na druhou stranu by s nimi mělo být zacházeno opatrně, protože křehké drahokamy by mohly získat škrábance nebo třísky.

Ametyst Bishop Ring

Po provedení všech deseti kroků se prsten považuje za plně vyrobený. Ale ještě to není úplně připravené. Stále to musí být poznamenáno. Charakteristickým znakem je razítko, které ukazuje, která slitina stříbra byla použita. Pracujeme s 925 mincovním stříbrem, takže naše výrobky nesou punc 925. Poté jsou prsteny pečlivě prozkoumány, aby se zjistily jakékoli drobné vady. A teprve potom je pošleme vám, naši drahí přátelé.

starší příspěvek
Novější záznam
Zavřít (esc)

Vyhledávání

Nákupní košík

Váš nákupní košík je momentálně prázdný.
Zobrazit kolekci